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    測試工裝針床日常管理經驗

           目前的測試工裝是由生產部門管理、使用,設計制作部門維修、維護;生產部門對工裝的維護保養及管理不當,將導致測試工裝的經常性損壞;同時,在當前又沒有一個完善的系統來監督生產部門對工裝的使用,使得問題不斷的出現,比如:測試工裝的臺帳管理不清,測試工裝的制作時間、版本、數量與記錄的不符。針對目前的現狀,提出以下工裝易損壞的原因及建議改善措施如下:

    針對內部工裝易損壞的主要原因:

    1、  工裝設計方面:

    a、 卡板方式的設計,由于測試工裝采用手工卡板測試的方式,測試頂針容易損壞歪斜;

    b、負載要求的設計,由于要外接大負載,電流大,在工裝制作時沒有考慮到電流的負荷,探針接觸面積小導致發熱,探針長期工作于發熱狀態,導致探針彈簧失效、接觸不良;

    c、 接觸探針的設計,由于采用尖頂針或是三角頂針時,易導致探針歪斜;故接觸引腳上的探針應采用平頭針或是花頭探針,不宜采用尖頂針或是三角頂針;

    2、  工裝擺放方面:

    生產線、倉庫在放置工裝時,擺放不整齊或堆壓工裝,將導致探針擠壓或是碰撞歪斜、斷裂;

    3、  生產線員工操作方面:

    接入測試工裝電壓錯誤,導致測試工裝的燒毀;

    4、  測試工裝的防呆方面:

    接口連接沒有采取防呆措施,以至連接時錯誤,導致測試工裝的損壞。

    建議改善措施:

    1、  后續的測試工裝要求采用ICT針床模式、由于針床由針床架和上壓塊兩部分組成,若有大負載的,再外接大負載的方式制作,測試架做成標準化尺寸,每條生產線配置5-6臺通用針床測試架;在設計測試工裝時,正確評估測試工裝的要求,強電流接觸點電位,應考慮采用大探針、或是在同一個電位上多加幾個探針的方式;

    2、  測試工裝的探針必須采用統一標識要求,做成標準化,在使用探針時,必須按照標準要求采用探針規格;

    3、  針對針床,需要采用針床存放架,進行存放;

    4、  對于低電壓測試工裝,而又易受電壓損壞的測試工裝,需增加電壓接入保護電路;

    5、  對工裝的接線端子必須采用防呆措施;

     

    針對外部工裝的管理及建議:

    1、  在提供給外協廠的測試工裝方面:

    a、 沒有建立外發記錄清單。測試工裝發出前不能確保測試工裝的性能良好性;

    b、沒有建立責任負責制度。測試工裝在外協廠期間,沒有進行工裝的維護和跟蹤。

    2、  在回收提供給外協廠的測試工裝方面:

    a、 沒有建立外發管理制度。測試工裝發出后不能對損壞測試工裝的相關方進行考核、扣款的處理;

    b、沒有建立外發回收清單。測試工裝的回收應該經過相關人員的確認后才能入庫回收,否則應該返回外協廠或按流程報廢等工序。

    外發測試工裝的管理建議:

    1、  發外協廠的測試工裝,由于物控從工裝庫房領??;倉管員必須確認測試工裝的外觀良好,沒有連接線斷裂現象,如有斷裂現象,必須通知相關工程人員進行確認后方可發出;

    2、  物控領取測試工裝時,必須注明測試發送地點、時間以及數量,預計歸還時間,好便于管理工作的流失方向;

    3、  物控部必須在預計歸還時間內,歸還測試工裝,如果需要繼續使用者,必須在工裝房辦理續借手續;

     

    針對工裝的存放問題:

    由于工裝庫房有限,產品不斷的增加,測試工裝的存放空間也不斷的膨脹。庫房申請處理工裝的流程不當,導致工裝被盲目的處理,如導致測試工裝的丟失或者是誤報廢。

    建議:

    1、  每年有1-2次的工裝盤點管理辦法,即將工裝的清單數量標識清楚,給出1年或是半年都未使用過的測試工裝清單;

    2、  由營銷對使用工裝所涉及的機型進行未來訂單狀況的預測(營銷可以直接從客戶處獲取信息),對于1年以上未生產的機型營銷應給出未來訂單預測數量,如果沒有時間、數量提供,將會進入封存倉庫,如果封存延續1年后將提出報廢申請。由于營銷確認,營銷確認不能報廢的話,必須提供未來半年內的訂單狀況,否則將會強制(但是會知會相關營銷人員)報廢處理,如果營銷確認未來機型訂單數量時間,時間超過預計時間3個月后將申請強制報廢;

    3、  對于封存測試工裝必須有記錄清單,封存的時間日期、工裝的本身信息;

    4、  對客戶提供的測試工裝,不可作報廢處理,但是必須要求營銷提供未來訂單的狀況;否則要求營銷對測試工裝設備進行處理;
           

           北京合銳和測試技術有限公司:13601304182    www.kansasfpc.com

     

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